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除尘器

垃圾焚烧窑工艺简述

发布时间:2018-08-31            来源:正规best365下载          

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环境保护子系统 

垃圾焚烧窑

1)尾气冷却净化系统工业废弃物焚烧处理后,其烟气中含有大量酸性气体等有害成分,必须处理后排放。烟气净化工艺主要由“酸性气体去除”和“颗粒烟尘捕集”两大部分组成,另外,烟气中有机物,重金属、二恶英、呋喃等污染物也同时在这两项处理工艺中予以捕集净化。根据在危险废物焚烧处理工程方面积累的经验,在尾气处理工艺上决定采用国际上普遍应用的半干式脱酸+布袋除尘系统。同时,加留活性炭喷口,以便符合逐渐严格的二恶英排放标准。尾气冷却净化系统:由水气换热器、半干式脱酸塔、干粉喷射器、布袋除尘器及烟囱组成。

 1-1)水气换热器  从目前比较成熟的理论看,废物焚烧产生的烟气若在650℃以下逐渐降温,二恶英等有害气体再生成的可能性将增大,而骤冷过程则可有效抑制有害物质的再生。因此,本设计只考虑利用焚烧炉出口烟温1100℃到650℃这一区间的烟气余热。烟气经气水热交换器降温至650℃左右可产生蒸汽约1100Kg/h(0.4Mpa表压),产生的蒸汽可用于残渣加热、其它生产需要和生活部分用汽或者直接放空。 

1-2)半干式脱酸塔  半干式脱酸塔主体为钢制直立圆柱筒,内衬耐温防腐材料,顶部设磁力高速离心雾化轮,周边为FM型双流体喷头,塔内设有导流管及布气筛,塔底设湿灰输送装置。另设药剂制备系统一套。 在废气脱酸过程中,Ca(OH)2溶液被高速转盘雾化器雾化,碱液的雾滴在脱酸塔内与热烟气相接触,在离心力的作用下Ca(OH)2溶液形成极细的液滴群,比表面积大大增加,与热烟气接触后瞬间干燥。在这其中雾化的细颗粒同时经历着以下2种传质传热反应过程:①酸与液滴上的Ca(OH)2反应;②经雾化的水滴的蒸发。在此过程中,雾滴表面气液界面的化学反应速度极快,烟气从650℃被迅速的冷却至200℃,从而抑制了二恶英和多氯二苯呋喃的生成。反应后的生成物从塔内的出灰口以干态排出。该设备的优点综合了干法、湿法的优势,在达到接近湿法的净化效率的同时不产生废水。 

1-3)干粉喷射器运用射流技术将活性碳喷入烟气管道,当耗量达到50mg/Nm3时,可有效吸附尾气中的重金属和残余二恶英。  

1-4)布袋除尘器针对本系统烟气具有高温、含氯、腐蚀性大的特点,大家选用LFMP-Ⅱ型系列分室脉动反吹布袋除尘器,除尘器本体由控制系统、反吹系统、排灰系统等组成。该产品为上进风顺流内滤式,负压操作,采用以工业可编程(PLC)为核心的全自动控制。含尘气流由上部进入分气室后粗颗粒粉尘由于 性落入灰斗,细微粉尘通过过滤滞留在滤袋内表面。随着工况的不断进行,滤布表面的粉尘层不断增厚,此时按时序设定的参数或按定阻值差压变送器转换的电讯号,指令反吹风清灰之目的,保证除尘器的连续性工作。

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